ÜRETİM VE MONTAJ İÇİN TASARIM (DFMA)
Eğitimin Amacı
Bu eğitimin amacı, ürünlerin tasarım aşamasında üretim ve montaj kolaylığını dikkate alarak daha verimli, düşük maliyetli ve yüksek kaliteli ürünler geliştirilmesini sağlamaktır. Katılımcılar, DFMA (Design for Manufacturing and Assembly) yaklaşımının temel prensiplerini öğrenerek tasarım kararlarının üretim maliyeti, montaj süresi, kalite ve ürün yaşam döngüsü üzerindeki etkilerini analiz edebileceklerdir. Eğitim, üretim süreçlerine uygun tasarım yapma, parça sayısını azaltma, montaj kolaylığı sağlama ve toplam ürün maliyetini düşürme becerisi kazandırmayı hedeflemektedir.
Programın sonunda katılımcılar:
-
DFMA yaklaşımının temel prensiplerini açıklayabilir ve tasarım süreçlerine entegre edebilir.
-
Üretim ve montaj maliyetlerini azaltacak tasarım kararlarını alabilir.
-
Parça sayısını ve karmaşıklığı azaltarak montaj süreçlerini kolaylaştırabilir.
-
Malzeme ve parçaları seçerken maliyet, kalite ve üretilebilirlik dengesi sağlayabilir.
-
Üretim yöntemlerine uygun tasarım kriterlerini uygulayabilir.
-
DFMA yazılım ve analiz araçlarını kullanarak tasarım optimizasyonu yapabilir.
-
Mevcut ürünleri DFMA kriterlerine göre analiz ederek iyileştirme önerileri geliştirebilir.
-
Ürün geliştirme sürecinde sürdürülebilir, verimli ve rekabetçi tasarımlar oluşturabilir.
Eğitim İçeriği
DFMA’ya Giriş ve Temel Kavramlar
-
DFMA’nın tanımı ve tarihsel gelişimi
-
Tasarım, üretim ve montaj arasındaki ilişki
-
DFMA’nın işletmelere sağladığı avantajlar
-
Tasarım maliyeti ve ürün yaşam döngüsü ilişkisi
-
Ürün geliştirmede DFMA yaklaşımı
-
Başarı hikâyeleri ve uygulama örnekleri
Tasarımın Üretim Üzerindeki Etkileri
-
Tasarım kararlarının üretim maliyetine etkisi
-
Malzeme seçiminin üretim sürecine katkısı
-
Toleranslar ve yüzey kalitesi gereksinimleri
-
Üretim süresi ve kalite ilişkisinde tasarımın rolü
-
Basitlik prensibine uygun tasarım teknikleri
-
Üretim hataları ve tasarımdan kaynaklanan sorunlar
Montaj için Tasarım İlkeleri
-
Montaj kolaylığı için parça sayısının azaltılması
-
Modüler tasarımın avantajları
-
Montaj yönü ve erişilebilirlik ilkeleri
-
Bağlantı elemanlarının standardizasyonu
-
Hatalı montajı önleyici tasarım yöntemleri
-
Montaj süresini kısaltıcı teknikler
Malzeme ve Parça Seçimi
-
Doğru malzeme seçiminin tasarıma etkisi
-
Standart parçaların kullanımı
-
Parça çeşitliliğini azaltma yöntemleri
-
Hafiflik, dayanıklılık ve maliyet dengesi
-
Yenilikçi malzeme uygulamaları
-
Geri dönüştürülebilir ve çevreci malzemeler
Üretim Süreçleri ve Tasarım İlişkisi
-
Döküm, talaşlı imalat, plastik enjeksiyon gibi üretim yöntemleri
-
Üretim yöntemine uygun tasarım kuralları
-
Karmaşık parçaların üretiminde karşılaşılan zorluklar
-
Tasarımda proses kısıtlarının dikkate alınması
-
Yeni üretim teknolojileri (3D yazıcı, eklemeli imalat)
-
Üretim hatalarının önlenmesi için tasarım kriterleri
DFMA’da Analiz ve Optimizasyon Teknikleri
-
DFMA yazılım ve analiz araçları
-
Parça sayısı azaltma analizi
-
Montaj süresi ve maliyet analizi
-
Alternatif tasarımların karşılaştırılması
-
Tasarım hatalarının önceden belirlenmesi
-
Ürün geliştirme sürecinde optimizasyon yöntemleri
DFMA ve Maliyet Yönetimi
-
Ürün maliyet yapısının anlaşılması
-
Tasarımın toplam maliyet üzerindeki etkisi
-
Parça maliyetlerinin düşürülmesi yöntemleri
-
Montaj maliyetlerini azaltma stratejileri
-
Erken tasarım aşamasında maliyet kontrolü
-
DFMA ile rekabet avantajı sağlama
DFMA Uygulamaları ve Vaka Çalışmaları
-
Farklı sektörlerde DFMA örnekleri (otomotiv, beyaz eşya, elektronik vb.)
-
İyi ve kötü tasarım örneklerinin analizi
-
Grup çalışmaları ile DFMA uygulamaları
-
Mevcut ürünlerin DFMA kriterlerine göre incelenmesi
-
Ürün geliştirme süreçlerinde DFMA entegrasyonu
-
Katılımcıların kendi sektörlerine uygun DFMA uygulamaları
Kimler Katılmalı
-
Ürün tasarım ve geliştirme mühendisleri
-
Üretim mühendisleri ve proses planlamacıları
-
Montaj hattı ve operasyon yöneticileri
-
Ar-Ge ve inovasyon ekipleri
-
Kalite yönetimi ve süreç iyileştirme uzmanları
-
Tedarik zinciri ve satın alma departmanı çalışanları
-
Proje yöneticileri ve ürün yöneticileri
-
Üretim ve tasarım süreçlerinde maliyet optimizasyonu yapmak isteyen profesyoneller
Eğitim Yöntemi
Program genelinde, anlatım, örnek olaylar, video gösterimi, tartışma ve reel sektöre yönelik vaka çalışmaları araçlarından yararlanılacaktır. Eğitim sunumları, vaka çalışmaları ve diğer dokümanlar katılımcılara dijital ortamda pdf dosyaları biçiminde verilecektir.
Süre
14 saat / (2 tam gün)
KURUM İÇİ EĞİTİM TALEPLERİNİZ İÇİN BİZE ULAŞINIZ
info@integralakademi.com
0 (216) 675 61 50