Eğitimin Amacı

Eğitimin amacı; katılımcıların depo kapasite ihtiyacını stok, sipariş ve malzeme hareket verilerinden hareketle analiz edebilmelerini; gerekli depolama, mal kabul, toplama, paketleme ve sevkiyat alanlarını hesaplayabilmelerini; farklı raf, ekipman ve yerleşim seçeneklerini operasyonel ve ekonomik açıdan karşılaştırabilmelerini sağlamaktır.

Program; depo tasarımını yalnızca rafların yerleştirildiği bir mimari çalışma olarak değil, malzeme akışı, kapasite, iş gücü, ekipman, güvenlik, hizmet seviyesi ve gelecekteki büyümenin birlikte değerlendirildiği bir operasyon tasarımı olarak ele alır.

Eğitim Sonunda Katılımcılar Neler Yapabilir?

• Depo kapasitesini belirleyen temel değişkenleri analiz edebilir.
• Stok miktarını palet, koli, hacim ve lokasyon ihtiyacına dönüştürebilir.
• Depolama alanı ile operasyon alanı ihtiyacını ayrı ayrı hesaplayabilir.
• Ürün hareket hızına göre depo bölgeleri tasarlayabilir.
• Farklı raf sistemlerinin kapasite ve erişim etkilerini karşılaştırabilir.
• Koridor genişliği ile depolama yoğunluğu arasındaki dengeyi değerlendirebilir.
• Mal kabul, toplama, paketleme ve sevkiyat kapasitesini analiz edebilir.
• İş gücü ve ekipman ihtiyacını işlem hacmiyle ilişkilendirebilir.
• Darboğaz alanlarını ve kapasite kayıplarını görünür hale getirebilir.
• Farklı büyüme senaryoları için kapasite ihtiyacını hesaplayabilir.
• Alternatif depo tasarımlarını performans ve yatırım açısından karşılaştırabilir.
• Kuruma özgü depo kapasite ve gelişim yol haritası hazırlayabilir.

Eğitim İçeriği

Depo Tasarımının Temelleri ve Tasarım Verileri

• Depo tasarımının tedarik zinciri içindeki rolü
• Ürün, stok ve sipariş profilinin tasarıma etkisi
• Giriş ve çıkış hacimleri ile günlük işlem yoğunluğu
• Ürün boyutu, ağırlığı ve saklama özellikleri
• Stok politikaları ile alan ihtiyacı arasındaki ilişki
• Mevcut durum analizi ve tasarım veri seti

Depolama Kapasitesinin Hesaplanması

• Ortalama stok, azami stok ve kapasite ihtiyacı
• Palet, koli, adet ve hacim bazında kapasite hesabı
• Lokasyon sayısı ve kullanılabilir depolama kapasitesi
• Kapasite kullanım oranı ve güvenli doluluk seviyesi
• Mevsimsellik ve yoğun dönem kapasite ihtiyacı
• Kapasite tamponu ve büyüme payı

Alan İhtiyacı ve Depo Bölümlendirmesi

• Net depolama alanı ve toplam depo alanı arasındaki fark
• Mal kabul ve geçici bekleme alanları
• Rezerv stok ve sipariş toplama alanları
• Paketleme ve sevkiyat hazırlık alanları
• İade, karantina ve özel ürün alanları
• Destek alanları ve operasyon dışı alan gereksinimleri

Raf Sistemleri, Koridorlar ve Depolama Yoğunluğu

• Palet rafı ve farklı depolama sistemlerinin özellikleri
• Raf yüksekliği ve dikey alan kullanımı
• Koridor genişliği ile ekipman gereksinimi arasındaki ilişki
• Seçicilik ile depolama yoğunluğu arasındaki denge
• Ürün hareket hızına göre raf sistemi seçimi
• Raf kapasitesi, erişilebilirlik ve operasyon esnekliği

Malzeme Akışı ve Depo Yerleşim Tasarımı

• Mal kabulden sevkiyata ana malzeme akışı
• Giriş ve çıkış kapılarının konumlandırılması
• Tek yönlü, U tipi ve farklı akış alternatifleri
• Hızlı hareket eden ürünlerin operasyon noktalarına yakınlığı
• Taşıma mesafesi ve çapraz trafik kaynaklı kayıplar
• Alternatif yerleşimlerin akış ve mesafe karşılaştırması

Operasyon Kapasitesi, İş Gücü ve Ekipman Planlama

• Mal kabul kapasitesi ve araç boşaltma yoğunluğu
• Yerleştirme, ikmal ve toplama iş yükü
• Saatlik işlem kapasitesi ve çevrim süreleri
• İş gücü ihtiyacı ve vardiya planı
• Forklift ve malzeme taşıma ekipmanı ihtiyacı
• İş yükü dalgalanmalarında kapasite esnekliği

Darboğaz, Senaryo ve Büyüme Analizi

• Depolama kapasitesi ile işlem kapasitesi arasındaki fark
• Yoğun dönemlerde kapasite darboğazları
• Stok artışı ve ürün çeşitliliğinin alan ihtiyacına etkisi
• Sipariş hacmi artışının iş gücü ve ekipman kapasitesine etkisi
• Temel, büyüme ve yoğun dönem senaryoları
• Mevcut deponun kapasite sınırı ve genişleme ihtiyacı

Tasarım Alternatifleri, Yatırım ve Gelişim Yol Haritası

• Alternatif depo yerleşimlerinin karşılaştırılması
• Alan, raf, ekipman ve iş gücü yatırım ihtiyacı
• Mevcut deponun yeniden düzenlenmesi ile yeni yatırım seçenekleri
• Kapasite artışının operasyonel ve ekonomik etkisi
• Depo tasarımında kısa ve orta vadeli yatırım öncelikleri
• Depo kapasite gelişim yol haritası

Uygulamalar ve Vaka Çalışmaları

Katılımcılara ürün boyutları, ortalama ve azami stok seviyeleri, palet miktarları, günlük giriş-çıkış hacimleri ve mevcut depo alanından oluşan gerçek hayata yakın bir veri seti verilir. Gerekli palet yeri, depolama alanı ve kapasite kullanım düzeyi hesaplanır.

İkinci uygulamada aynı depo için farklı raf sistemi, koridor genişliği ve ürün yerleşim alternatifleri geliştirilir. Her seçeneğin depolama kapasitesi, erişilebilirlik, taşıma mesafesi ve ekipman ihtiyacı karşılaştırılır.

Son çalışmada satış ve stok hacminin önümüzdeki dönemde arttığı bir senaryo ele alınır. Depolama kapasitesi, mal kabul, toplama, iş gücü ve ekipman kapasitesi birlikte analiz edilerek mevcut deponun sınırları, iyileştirme seçenekleri ve yatırım gereksinimleri ortaya çıkarılır.

Kimler Katılmalı?

• Depo yöneticileri ve depo operasyon ekipleri
• Lojistik yöneticileri ve uzmanları
• Tedarik zinciri yöneticileri ve uzmanları
• Envanter ve stok yönetimi ekipleri
• Malzeme planlama ekipleri
• Endüstri mühendisleri
• Süreç geliştirme ve operasyonel mükemmellik ekipleri
• Yatırım ve tesis planlama ekipleri
• Üretim ve operasyon yöneticileri
• Yeni depo veya depo genişletme projelerinde görev alan profesyoneller

Eğitim Yöntemi

Eğitim; depo kapasite hesapları, alan ihtiyacı çalışmaları, raf ve koridor alternatifleri, malzeme akış analizleri, iş gücü kapasite hesapları ve yerleşim senaryoları üzerinden uygulamalı biçimde yürütülür.

Katılımcılar depo alanını yalnızca metrekare üzerinden değerlendirmek yerine stok hacmi, lokasyon sayısı, işlem yoğunluğu, taşıma mesafesi, ekipman kapasitesi ve iş gücü ihtiyacını aynı tasarım modeli içinde analiz eder.

Kuruma özel programlarda anonimleştirilmiş ürün, stok, sipariş, alan, raf, ekipman ve işlem verileri kullanılarak kurumun mevcut veya planlanan deposu üzerinde kapasite ve yerleşim analizi gerçekleştirilebilir.

Süre

14 Saat / 2 Tam Gün

Kurumun gerçek depo verileri ve yerleşim planı üzerinden kapasite hesabı, alternatif yerleşim tasarımları ve yatırım senaryolarının geliştirilmesi istenirse program üç günlük uygulamalı çalıştaya genişletilebilir.