5S UYGULAMALARI
Eğitimin Amacı
5S eğitiminin amacı, iş yerlerinde düzen, temizlik, standartlaşma ve disiplin sağlayarak çalışanların verimliliğini artırmak, israfı azaltmak ve güvenli bir çalışma ortamı oluşturmaktır. Bu eğitimle katılımcılar; iş süreçlerinde gereksiz unsurları ortadan kaldırmayı, araç-gereç ve malzemelerin etkin kullanımını, standart çalışma düzeni oluşturmayı ve sürdürülebilir bir iyileştirme kültürü geliştirmeyi öğrenirler.
Bu programın sonunda katılımcılar:
-
İş yerinde gereksiz malzeme, araç ve belgeleri ayırt ederek ortadan kaldırabilir.
-
Malzeme, araç ve ekipmanları kolay erişilebilir, düzenli ve işlevsel şekilde organize edebilir.
-
Çalışma alanlarının temizliğini sürekli hale getirecek yöntemler uygulayabilir.
-
Standart iş düzeni kurarak farklı alanlarda ortak uygulamaları sürdürebilir.
-
Disiplinli çalışma alışkanlığı kazanarak 5S kültürünü günlük iş yaşamına adapte edebilir.
-
Verimliliği, kaliteyi ve iş güvenliğini artırmaya yönelik 5S uygulamalarını iş süreçlerine entegre edebilir.
Eğitim İçeriği
5S’e Giriş ve Temel Kavramlar
-
5S’in tanımı ve tarihçesi
-
Japon üretim sistemindeki yeri ve önemi
-
5S’in amaçları: verimlilik, güvenlik, kalite
-
5S’in operasyonel faydaları
-
5S ve diğer yönetim sistemleri (Lean, TPM) ilişkisi
-
Başarılı 5S uygulamalarından örnekler
Seiri (Sınıflandırma / Sort)
-
Gereksiz eşya ve malzemelerin ayrılması
-
Kullanım sıklığına göre sınıflandırma
-
Depolama alanlarının optimize edilmesi
-
Atık ve gereksiz stok tespit yöntemleri
-
İş güvenliği ve alan düzenine etkisi
-
Sınıflandırma adımlarının uygulanabilirliği
Seiton (Düzenleme / Set in Order)
-
Araç, gereç ve malzemelerin düzenlenmesi
-
İş akışına uygun yerleşim tasarımı
-
Görsel yönetim teknikleri (etiketleme, renk kodlama)
-
Erişilebilirlik ve ergonomi prensipleri
-
Düzenli alanların bakım ve kontrolü
-
Düzenleme standardizasyonu ve prosedürler
Seiso (Temizlik / Shine)
-
İş alanlarının ve ekipmanların temizliği
-
Temizliğin bakım ve arıza önleme ile ilişkisi
-
Temizlik standartlarının belirlenmesi
-
Temizlik kontrol listeleri ve sorumluluk paylaşımı
-
Görsel temizlik ve 5S denetimlerinde kullanımı
-
Temizliğin kültürel alışkanlık hâline getirilmesi
Seiketsu (Standartlaştırma / Standardize)
-
5S uygulamalarının standart hale getirilmesi
-
Prosedürler, kontrol listeleri ve görsel talimatlar
-
Sürekli iyileştirme ile entegrasyon
-
Saha standartlarının dokümantasyonu
-
Denetim ve raporlama süreçleri
-
Standartlaşmanın eğitim ve farkındalık ile desteklenmesi
Shitsuke (Disiplin / Sustain)
-
5S kültürünün organizasyonda yerleştirilmesi
-
Çalışan katılımı ve sorumluluk bilinci
-
İzleme ve sürekli iyileştirme mekanizmaları
-
Denetimler ve geri bildirim süreçleri
-
Motivasyon ve ödüllendirme sistemleri
-
Disiplinin sürdürülebilirliği ve yönetim desteği
5S’in Ölçülmesi ve Performans Takibi
-
5S denetim kriterleri ve skor kartları
-
KPI’lar ve ölçüm metrikleri (düzen, temizlik, düzenlilik)
-
Performans raporları ve görselleştirme
-
Problemlerin ve iyileştirme alanlarının tespiti
-
Süreç iyileştirme geri bildirim döngüsü
-
Ölçüm sonuçlarının çalışanlarla paylaşımı
Uygulama, Vaka Çalışmaları ve Sürdürülebilirlik
-
5S uygulama adımları ve pilot projeler
-
Başarılı 5S örnekleri ve vaka incelemeleri
-
Çalışan eğitimleri ve farkındalık programları
-
Uygulama sonrası izleme ve sürekli iyileştirme
-
Zorluklar ve yaygın hataların önlenmesi
-
5S kültürünün sürdürülebilir hale getirilmesi
Kimler Katılmalı
-
Üretim, bakım ve kalite departmanlarında görev yapan çalışanlar
-
Atölye, depo ve ofis alanlarında çalışan personel
-
Takım liderleri, ustabaşılar ve vardiya sorumluları
-
Süreç iyileştirme ve verimlilik artırma faaliyetlerinde görev alan mühendisler ve uzmanlar
-
Orta ve üst düzey yöneticiler
-
İş güvenliği ve kalite yönetim sistemleriyle ilgilenen tüm çalışanlar
Eğitim Yöntemi
Program genelinde, anlatım, örnek olaylar, video gösterimi, tartışma ve reel sektöre yönelik vaka çalışmaları araçlarından yararlanılacaktır. Eğitim sunumları, vaka çalışmaları ve diğer dokümanlar katılımcılara dijital ortamda pdf dosyaları biçiminde verilecektir.
Süre
14 saat / (2 tam gün)
KURUM İÇİ EĞİTİM TALEPLERİNİZ İÇİN BİZE ULAŞINIZ
info@integralakademi.com
0 (216) 675 61 50