Eğitimin Amacı

Eğitimin amacı; katılımcıların operasyonel problemlere işin gerçekleştiği noktadan bakabilmelerini, saha gözlemlerini sistematik bir yönetim disiplinine dönüştürebilmelerini ve problemlerin belirti düzeyinde değil gerçek nedenleri üzerinden ele alınmasını sağlayacak yaklaşımı geliştirmektir.

Program; Gemba yaklaşımını sıradan bir saha turundan ayırarak standart iş, görsel yönetim, performans göstergeleri, problem çözme, ekip iletişimi ve sürekli iyileştirme ile bütünleşen bir günlük yönetim sistemi olarak ele alır.

Eğitim Sonunda Katılımcılar Neler Yapabilir?

• Gemba yaklaşımının yönetim sistemi içindeki rolünü açıklayabilir.
• Saha turu ile sistematik Gemba gözlemi arasındaki farkı ayırt edebilir.
• Standart koşul ile anormal durumu sahada karşılaştırabilir.
• Problem belirtileri ile gerçek nedenler arasında bağlantı kurabilir.
• Gözleme dayalı problem çözme yaklaşımını kullanabilir.
• Operasyonel kayıpları ve akış kesintilerini erken aşamada fark edebilir.
• Görsel yönetim araçlarını saha yönetiminde kullanabilir.
• Saha verileri ile performans göstergelerini ilişkilendirebilir.
• Kısa dönem aksiyon ile kalıcı çözümü birbirinden ayırabilir.
• Ekip liderlerinin saha yönetimindeki rolünü yapılandırabilir.
• Gemba bulgularını Kaizen ve sürekli iyileştirme sistemine aktarabilir.
• Kuruma özgü günlük saha yönetim modeli geliştirebilir.

Eğitim İçeriği

Gemba Yaklaşımı ve Sahada Yönetimin Temelleri

• Gemba kavramı ve yönetim yaklaşımı
• İşin gerçekleştiği yerde gerçek durumu anlama
• Saha yönetimi ile masa başı yönetim arasındaki fark
• Gemba, yalın yönetim ve sürekli iyileştirme ilişkisi
• Yönetici ve ekip liderinin sahadaki rolü
• Gözlem, soru ve öğrenme odaklı yönetim kültürü

Standart Koşul ve Anormallik Yönetimi

• Standart iş ve beklenen çalışma koşulu
• Normal durum ile anormal durum ayrımı
• Süre, kalite, yöntem ve akış sapmaları
• Görünür ve gizli operasyonel problemler
• Tekrarlayan sapmalar ve kronik sorunlar
• Anormalliğin erken görünürlüğü ve yönetim tepkisi

Gemba Gözlemi ve Saha Analizi

• Süreç akışı ve iş sırası gözlemi
• Malzeme, insan ve bilgi hareketleri
• Bekleme, hareket ve taşıma kayıpları
• İş yükü ve çalışma dengesi
• Kalite ve güvenlik açısından kritik saha noktaları
• Gerçek süreç ile tanımlı standart arasındaki fark

Sahada Problem Tanımlama ve Gerçek Durum Analizi

• Problem, belirti ve sonuç kavramları
• Beklenen durum ile gerçekleşen durum farkı
• Problemin kapsamı ve etkisi
• Gerçek veri ile varsayım arasındaki ayrım
• Zaman, yer, ürün ve proses boyutunda problem görünümü
• Problem tanımında açıklık ve odak

Kök Neden Odaklı Sahada Problem Çözme

• Neden-sonuç ilişkileri
• Beş Neden yaklaşımı
• Neden-sonuç diyagramı
• Doğrudan neden ve temel neden ayrımı
• Kanıta dayalı neden doğrulama
• Karşı önlem ve kalıcı çözüm mantığı

Görsel Yönetim ve Günlük Performans Kontrolü

• Görsel fabrika ve görsel yönetim prensipleri
• Standart, hedef ve gerçekleşen performans görünümü
• Anormalliklerin görsel sinyallerle görünür hale gelmesi
• Üretim, kalite, teslimat ve güvenlik göstergeleri
• Günlük performans panoları
• Saha toplantıları ve kısa yönetim döngüleri

Ekip Liderliği ve Problem Çözme Kültürü

• Ekip liderinin günlük yönetim sorumluluğu
• Doğru soru sorma ve çalışanı sürece dahil etme
• Suçlayıcı yaklaşım ile süreç odaklı yaklaşım arasındaki fark
• Problem görünürlüğünü destekleyen çalışma ortamı
• Saha iletişimi ve hızlı geri bildirim
• Problem çözme yetkinliğinin ekip içinde gelişimi

Gemba Bulgularından Sürekli İyileştirmeye

• Saha bulguları ve iyileştirme fırsatları
• Hızlı aksiyon ile yapısal iyileştirme ayrımı
• Etki ve öncelik açısından problem sınıflandırması
• Kaizen ve problem çözme portföyü bağlantısı
• Yeni çalışma standardı ve öğrenme döngüsü
• Gemba yönetiminin günlük yönetim sistemine entegrasyonu

Uygulamalar ve Vaka Çalışmaları

Eğitim sırasında farklı üretim ve operasyon ortamlarından saha senaryoları incelenir. Katılımcılar görünen problemi, standarttan sapmayı ve sürecin gerçek durumunu birbirinden ayırarak hangi noktaların daha ayrıntılı inceleme gerektirdiğini değerlendirir.

Vaka çalışmalarında gözlem, veri, neden-sonuç ilişkisi ve karşı önlem yaklaşımı birlikte ele alınır. Saha bulgularının kısa dönem aksiyon, problem çözme çalışması veya Kaizen konusu olarak nasıl sınıflandırılacağı tartışılır.

Program boyunca Gemba turunun yapısı, saha performans görüşmeleri, görsel yönetim, ekip liderliği ve iyileştirme bağlantısı farklı üretim ortamlarına uyarlanabilecek genel bir yönetim çerçevesi üzerinden çalışılır.

Kimler Katılmalı?

• Fabrika ve operasyon yöneticileri
• Üretim müdürleri ve üretim yöneticileri
• Üretim ekip liderleri ve vardiya yöneticileri
• Üretim, proses ve endüstri mühendisleri
• Yalın üretim ve sürekli iyileştirme ekipleri
• Operasyonel mükemmellik profesyonelleri
• Kalite yöneticileri ve kalite mühendisleri
• Bakım ve teknik hizmetler ekipleri
• Süreç geliştirme ve verimlilik ekipleri
• Saha operasyonlarından sorumlu ilk ve orta kademe yöneticiler

Eğitim Yöntemi

Eğitim; kavramsal anlatım, saha senaryoları, süreç gözlemleri, problem analizleri, vaka çalışmaları ve grup değerlendirmelerinin birlikte kullanıldığı uygulamalı bir yapı içinde yürütülür.

Katılımcılar problemi doğrudan çözüm önerisiyle eşleştirmek yerine, önce gerçek koşulu ve standardı anlamayı, sapmayı tanımlamayı ve nedenleri kanıtlarla değerlendirmeyi esas alan saha yönetim yaklaşımı üzerinde çalışır.

Kuruma özel programlarda işletmenin üretim sahası, mevcut günlük yönetim sistemi, performans panoları ve ekip liderliği yapısı dikkate alınarak uygulamalar kurumun operasyonel yapısına göre uyarlanabilir.

Süre

14 Saat / 2 Tam Gün

Kurumun gerçek üretim sahasında Gemba gözlemleri, günlük yönetim yapısı ve problem çözme uygulamalarının birlikte çalışılması istenirse program üç günlük uygulamalı çalıştaya genişletilebilir.