Eğitimin Amacı

Eğitimin amacı; katılımcıların üretim talebini karşılamak için gerekli kapasiteyi doğru biçimde analiz edebilmelerini, mevcut kaynakların yükünü değerlendirebilmelerini ve kapasite dengesizliklerine karşı uygulanabilir kaynak seçenekleri geliştirebilmelerini sağlamaktır.

Program; kapasiteyi yalnızca teorik üretim miktarı olarak değil; kullanılabilir zaman, ürün karması, çevrim süresi, iş gücü, setup, bakım, kalite ve darboğaz etkileriyle birlikte değerlendirilen dinamik bir üretim yönetimi konusu olarak ele alır.

Eğitim Sonunda Katılımcılar Neler Yapabilir?

• Teorik, kullanılabilir ve fiili kapasite arasındaki farkı açıklayabilir.
• Talep ile kapasite ihtiyacını karşılaştırabilir.
• İş merkezi bazında yük ve kapasite profili oluşturabilir.
• Ürün karmasının kapasite tüketimine etkisini analiz edebilir.
• Darboğaz ve kapasite dengesizliklerini ayırt edebilir.
• Makine ve iş gücü kaynaklarını birlikte değerlendirebilir.
• Setup ve duruş kayıplarının kapasite üzerindeki etkisini yorumlayabilir.
• Hat ve iş istasyonları arasındaki yük dengesini analiz edebilir.
• Fazla mesai, ek vardiya ve dış kaynak seçeneklerini karşılaştırabilir.
• Kapasite senaryolarının maliyet ve teslimat etkisini değerlendirebilir.
• Kapasite performansı için uygun göstergeler kullanabilir.
• Kuruma özgü kapasite geliştirme ve kaynak dengeleme yaklaşımı oluşturabilir.

Eğitim İçeriği

Üretim Kapasitesinin Temelleri

• Kapasite kavramı ve üretim sistemi içindeki rolü
• Teorik, tasarım ve pratik kapasite
• Kullanılabilir ve fiili kapasite
• Kapasite kullanım oranı
• Kapasite esnekliği ve üretim çevikliği
• Kapasite ile teslimat performansı ilişkisi

Talep ve Kapasite İhtiyacının Analizi

• Talep hacmi ve kapasite gereksinimi
• Ürün karması ve kapasite tüketimi
• Çevrim süresi ve üretim miktarı ilişkisi
• Planlama dönemi ve kapasite zaman ufku
• Pik talep ve mevsimsellik etkisi
• Talep değişkenliği ve kapasite riski

İş Merkezi Yükleri ve Kapasite Profili

• İş merkezi bazında kapasite yapısı
• Makine saatleri ve üretim yükü
• İş gücü saatleri ve operasyon ihtiyacı
• Planlanan yük ile kullanılabilir kapasite farkı
• Aşırı yük ve eksik yük durumları
• Kapasite profilinin zaman içinde değişimi

Darboğazlar ve Kapasite Kısıtları

• Darboğaz, kısıt ve kapasite yetersizliği ayrımı
• Kritik iş merkezleri ve sistem kapasitesi
• Darboğaz kayıpları ve etkin kapasite
• Darboğaz öncesi ve sonrası yük davranışı
• Ürün karması ile değişen darboğaz yapısı
• Sistem çıktısı ile yerel kapasite kullanımı ilişkisi

İş Gücü, Makine ve Hat Dengeleme

• İş yükü ve kaynak dengesi
• Operatör yükü ve makine yükü ilişkisi
• İş istasyonları arasında kapasite dağılımı
• Takt süresi ve çevrim süresi dengesi
• Çoklu yetkinlik ve iş gücü esnekliği
• Hat dengesi ve akış performansı

Kapasite Kayıpları ve Kullanılabilir Kaynak

• Setup ve ürün değişim kayıpları
• Plansız duruş ve arıza etkisi
• Hız ve çevrim performansı kayıpları
• Kalite, fire ve yeniden işleme yükü
• Malzeme ve iş gücü beklemeleri
• Planlı kapasite ile gerçek kullanılabilir kapasite farkı

Kapasite Alternatifleri ve Senaryo Yönetimi

• Fazla mesai ve ek vardiya seçenekleri
• Alternatif makine ve iş merkezi kullanımı
• İş gücü yeniden dağılımı
• Dış kaynak ve fason üretim seçenekleri
• Yeni ekipman ve kapasite yatırımları
• Maliyet, hizmet seviyesi ve kapasite dengesi

Kapasite Performansı ve Sürekli Gelişim

• Kapasite kullanım ve yüklenme göstergeleri
• Kaynak verimliliği ve üretim performansı
• Darboğaz kapasitesi ve sistem çıktısı
• Planlanan ve gerçekleşen kapasite farkı
• Kapasite riskleri ve erken uyarı göstergeleri
• Kapasite verilerinden iyileştirme önceliklerine geçiş

Uygulamalar ve Vaka Çalışmaları

Eğitim sırasında farklı ürün karmaları, çevrim süreleri, vardiya yapıları ve iş merkezi kapasiteleri üzerinden üretim yükü ve mevcut kapasite birlikte değerlendirilir. Katılımcılar kapasite açığı ve kapasite fazlasının hangi kaynaklarda oluştuğunu analiz eder.

Vaka çalışmalarında talep artışı, ürün karması değişikliği, darboğaz, arıza, personel eksikliği ve setup kayıpları gibi durumların kapasite dengesi üzerindeki etkileri karşılaştırılır. Fazla mesai, ek vardiya, alternatif kaynak ve dış kaynak seçeneklerinin sonuçları değerlendirilir.

Programın uygulama bölümünde kapasite profili, kaynak yükleri ve alternatif kapasite senaryoları birlikte ele alınarak üretim sisteminin daha dengeli ve sürdürülebilir bir yapıya taşınması üzerinde çalışılır.

Kimler Katılmalı?

• Üretim planlama yöneticileri ve uzmanları
• Üretim müdürleri ve üretim yöneticileri
• Üretim, proses ve endüstri mühendisleri
• Kapasite planlama profesyonelleri
• Üretim çizelgeleme ekipleri
• Operasyon ve fabrika yöneticileri
• Yalın üretim ve sürekli iyileştirme ekipleri
• Tedarik zinciri planlama ekipleri
• Bakım ve teknik hizmetler yöneticileri
• Kaynak planlama ve üretim geliştirme projelerinde görev alan çalışanlar

Eğitim Yöntemi

Eğitim; kavramsal anlatım, kapasite hesaplamaları, iş merkezi yük analizleri, kaynak dengeleme senaryoları, vaka çalışmaları ve grup uygulamalarının birlikte kullanıldığı uygulamalı bir yapı içinde yürütülür.

Katılımcılar kapasiteyi toplam makine saati üzerinden değerlendirmek yerine; ürün karması, çevrim süresi, iş gücü, darboğaz, setup ve kayıpları birlikte dikkate alan sistem yaklaşımıyla analiz eder.

Kuruma özel programlarda işletmenin gerçek üretim rotaları, iş merkezi kapasiteleri, vardiya yapısı, çevrim süreleri ve ürün karması dikkate alınarak kapasite modeli kurumun üretim sistemine göre uyarlanabilir.

Süre

14 Saat / 2 Tam Gün

Kurumun gerçek kapasite, iş merkezi, ürün karması ve vardiya verileri üzerinden kapasite modeli ve kaynak dengeleme senaryoları çalışılması istenirse program üç günlük uygulamalı çalıştaya genişletilebilir.