Eğitimin Amacı

Eğitimin amacı; katılımcıların bakım işlerini doğru kapsam ve kaynak bilgileriyle planlayabilmelerini, mevcut bakım iş yükünü ekip kapasitesiyle dengeleyebilmelerini ve üretim kısıtlarını dikkate alan gerçekçi bakım çizelgeleri geliştirebilmelerini sağlamaktır.

Program; planlama ile çizelgelemeyi birbirinden ayırarak bakım planlamacısının iş hazırlığı, iş emri kalitesi, malzeme ve araç uygunluğu, iş gücü ihtiyacı ve geçmiş iş bilgisini yönetmedeki rolünü; çizelgelemenin ise hazır işlerin zaman ve kaynaklara atanmasındaki disiplinini bütünleşik biçimde ele alır.

Eğitim Sonunda Katılımcılar Neler Yapabilir?

• Bakım planlama ile bakım çizelgeleme arasındaki farkı açıklayabilir.
• Bakım taleplerini iş emri sistemine uygun biçimde değerlendirebilir.
• Bakım iş kapsamını teknik açıdan netleştirebilir.
• İşçilik, süre, malzeme, araç ve yetkinlik ihtiyacını analiz edebilir.
• Hazır iş ile planlanmamış iş arasındaki farkı ayırt edebilir.
• Bakım backlog'unu öncelik ve iş hazır olma durumuna göre değerlendirebilir.
• Bakım iş yükünü mevcut iş gücü kapasitesiyle karşılaştırabilir.
• Haftalık bakım çizelgesi geliştirebilir.
• Acil işler ile planlı işlerin bakım kapasitesi üzerindeki etkisini analiz edebilir.
• Üretim ve bakım programları arasında koordinasyon kurabilir.
• Bakım planlama ve çizelgeleme performansını göstergelerle izleyebilir.
• Bakım işlerinden elde edilen öğrenmeyi gelecekteki iş planlarına aktarabilir.

Eğitim İçeriği

Bakım Planlama ve Çizelgelemenin Temelleri

• Bakım planlama ve çizelgeleme kavramları
• Planlama ile çizelgeleme arasındaki temel fark
• Reaktif ve planlı bakım iş akışı
• Bakım planlamacısının rolü ve sorumlulukları
• Bakım, üretim ve teknik birimler arası iş birliği
• Planlama kalitesi ile bakım verimliliği ilişkisi

Bakım Talebi, İş Emri ve İş Önceliği

• Bakım talebi ve iş emri yapısı
• Arıza bildirimi ve iş tanımı kalitesi
• Ekipman, arıza ve lokasyon bilgileri
• Acil, kritik ve rutin bakım işleri
• İş önceliği ile ekipman kritiklik ilişkisi
• İş emri yaşam döngüsü ve durum kodları

İş Kapsamı ve Bakım İş Paketi

• Bakım işinin teknik kapsamı
• İş adımları ve görev sırası
• Standart bakım iş paketleri
• Teknik çizim, talimat ve ekipman bilgileri
• İş güvenliği ve özel çalışma koşulları
• Kaliteli iş planının temel bileşenleri

Kaynak, Süre ve İş Hazırlığı

• İşçilik saati ve süre tahmini
• Teknik yetkinlik ve ekip ihtiyacı
• Yedek parça ve sarf malzeme ihtiyacı
• Araç, takım ve özel ekipman ihtiyacı
• İzinler ve saha hazırlığı
• İş hazır olma kriterleri

Bakım Backlog'u ve İş Yükü Yönetimi

• Bakım backlog'unun temel yapısı
• Planlanmamış, planlanmış ve hazır işler
• Backlog yaşlandırması ve geciken işler
• İş öncelikleri ve risk seviyesi
• Bakım iş yükü ile ekip kapasitesi dengesi
• Backlog seviyesi ve bakım sistemi sağlığı

Haftalık Bakım Çizelgesi ve Kaynak Dengeleme

• Haftalık bakım çizelgesi yapısı
• Hazır iş havuzu ve çizelge seçimi
• İş gücü kapasitesi ve vardiya yapısı
• Üretim duruşları ve bakım pencereleri
• Planlı işler ile acil işler arasındaki kapasite dengesi
• Günlük iş dağılımı ve saha koordinasyonu

Planlı Duruşlar ve Büyük Bakım İşleri

• Planlı duruş kapsamı ve iş listesi
• Kritik yol ve iş bağımlılıkları
• İş gücü, yüklenici ve kaynak koordinasyonu
• Malzeme ve yedek parça hazırlığı
• Duruş süresi ve üretim etkisi
• Büyük bakım sonrası kapanış ve öğrenme

Bakım Planlama Performansı ve Sürekli Gelişim

• Planlanan iş oranı
• Çizelge uyum performansı
• Acil ve reaktif iş oranı
• Backlog haftası ve iş yaşlandırması
• İş tahmini ile gerçekleşen süre farkı
• Bakım planlarından kurumsal öğrenme ve geri besleme

Uygulamalar ve Vaka Çalışmaları

Eğitim sırasında farklı bakım talepleri iş emri kalitesi, öncelik, ekipman kritiklik düzeyi ve iş hazır olma durumu açısından değerlendirilir. Katılımcılar eksik hazırlanmış bir iş emri ile planlanmış bakım işi arasındaki operasyonel farkı inceler.

Vaka çalışmalarında bakım iş yükü, ekip kapasitesi, üretim duruşları, yedek parça uygunluğu ve acil işler birlikte ele alınır. Katılımcılar hazır iş havuzundan uygulanabilir haftalık bakım çizelgesi geliştirir ve değişen koşulların çizelge üzerindeki etkisini değerlendirir.

Programın bütünleşik uygulamasında bakım talebinden iş kapanışına kadar iş emri akışı, backlog, iş hazırlığı, kaynak planı, çizelgeleme ve performans göstergeleri ortak bir bakım yönetim sistemi içinde ele alınır.

Kimler Katılmalı?

• Bakım yöneticileri ve bakım mühendisleri
• Bakım planlama ve çizelgeleme uzmanları
• Bakım formenleri ve ekip liderleri
• Güvenilirlik mühendisleri
• Üretim yöneticileri ve vardiya yöneticileri
• Teknik hizmetler ve tesis yönetimi ekipleri
• Bakım yedek parça ve teknik malzeme ekipleri
• Üretim planlama ve operasyon ekipleri
• TPM ve operasyonel mükemmellik profesyonelleri
• Bakım yönetim sistemi ve CMMS uygulamalarında görev alan çalışanlar

Eğitim Yöntemi

Eğitim; kavramsal anlatım, iş emri örnekleri, bakım iş paketi çalışmaları, backlog analizleri, kaynak yükleme uygulamaları ve haftalık çizelgeleme vakalarının birlikte kullanıldığı uygulamalı bir yapı içinde yürütülür.

Katılımcılar bakım planlamayı bakım işlerinin tarihlerini belirleme faaliyeti olarak değil; işi teknik, malzeme, iş gücü, süre ve güvenlik açısından hazır hale getiren sistematik bir iş hazırlama süreci olarak değerlendirir.

Kuruma özel programlarda işletmenin gerçek iş emirleri, bakım backlog'u, ekip kapasitesi, üretim takvimi ve bakım performans göstergeleri kullanılarak uygulamalar kurumun mevcut bakım sistemine göre uyarlanabilir.

Süre

14 Saat / 2 Tam Gün

Kurumun gerçek iş emirleri ve backlog verileri üzerinden iş planlama standardı, haftalık bakım çizelgesi ve performans takip sistemi geliştirilmesi istenirse program üç günlük uygulamalı çalıştaya genişletilebilir.