Eğitimin Amacı

Eğitimin amacı; katılımcıların ürün ve süreç maliyetlerini teknik parametrelerden hareketle modelleyebilmelerini, maliyeti oluşturan temel mühendislik ve operasyon değişkenlerini belirleyebilmelerini ve maliyetlerin ürün geliştirme, üretim, satınalma ve yatırım kararları üzerindeki etkilerini analiz edebilmelerini sağlamaktır.

Program kapsamında katılımcılar maliyet hesaplamanın ötesine geçerek ürün tasarımı, malzeme kullanımı, proses seçimi, çevrim süresi, kapasite, yatırım, fire ve yaşam döngüsü maliyetleri arasındaki ilişkileri değerlendiren sistematik bir maliyet mühendisliği yaklaşımı geliştirir.

Eğitim Sonunda Katılımcılar Neler Yapabilir?

• Maliyet mühendisliğinin kapsamını ve işletmedeki kullanım alanlarını açıklayabilir.
• Ürün maliyet ağacını teknik ve ekonomik bileşenlerine ayırabilir.
• Ürün ağacı ve teknik özelliklerden hareketle malzeme maliyetini modelleyebilir.
• Proses rotası ve çevrim sürelerinden üretim dönüşüm maliyetlerini hesaplayabilir.
• Makine, işçilik, enerji ve kapasite maliyet oranlarını oluşturabilir.
• Fire, setup, verimlilik ve parti büyüklüğünün birim maliyete etkisini analiz edebilir.
• Olması Gereken Maliyet ve Sıfırdan Maliyet modelleri geliştirebilir.
• Hedef maliyet ve değer mühendisliği çalışmalarına maliyet verisi sağlayabilir.
• Yatırım ve yaşam döngüsü maliyetlerini karar süreçlerine dahil edebilir.
• Maliyet azaltma fırsatlarını teknik uygulanabilirlik ve finansal etki açısından önceliklendirebilir.

Eğitim İçeriği

Maliyet Mühendisliğinin Temelleri ve Maliyet Mimarisi

• Maliyet mühendisliğinin kapsamı ve yönetim sistemindeki yeri
• Muhasebe maliyeti, mühendislik maliyeti ve ekonomik maliyet ilişkisinin kurulması
• Ürün, süreç ve kaynak bazlı maliyet yapısının oluşturulması
• Maliyet nesnesi ve maliyet sürücülerinin belirlenmesi
• Teknik değişkenlerin finansal sonuçlarla ilişkilendirilmesi
• Maliyet mühendisliği veri ve model mimarisinin oluşturulması

Ürün Ağacı ve Malzeme Maliyet Mühendisliği

• Ürün ağacının maliyet analizi için yapılandırılması
• Net ve brüt malzeme ihtiyacının hesaplanması
• Malzeme fiyatlarının teknik özellik ve piyasa koşullarıyla ilişkilendirilmesi
• Fire, hurda ve geri kazanım değerlerinin modellenmesi
• Malzeme verim oranlarının ürün maliyetine etkisinin hesaplanması
• Alternatif malzeme ve spesifikasyonların maliyet karşılaştırmasının yapılması

Proses, Çevrim Süresi ve Dönüşüm Maliyetleri

• Üretim rotasının operasyon adımlarına ayrıştırılması
• Manuel, yarı otomatik ve otomatik proseslerin maliyet yapısının analiz edilmesi
• Standart çevrim sürelerinin belirlenmesi
• Setup ve hazırlık sürelerinin maliyetlendirilmesi
• Proses verimliliği ve üretim kayıplarının hesaplanması
• Operasyon bazında dönüşüm maliyetinin oluşturulması

Makine, İşçilik, Enerji ve Kapasite Maliyetleri

• Makine saat maliyetinin bileşenlerinin belirlenmesi
• Yatırım bedeli ve ekonomik ömrün maliyet oranına yansıtılması
• Bakım, enerji ve yardımcı işletme maliyetlerinin hesaplanması
• Direkt ve dolaylı işçilik saat maliyetlerinin oluşturulması
• Teorik, pratik ve ekonomik kapasitenin ayrıştırılması
• Kapasite kullanımının ürün ve proses maliyetlerine etkisinin analiz edilmesi

Olması Gereken Maliyet ve Sıfırdan Maliyet Modelleri

• Olması Gereken Maliyet yaklaşımının maliyet mühendisliğindeki yeri
• Sıfırdan Maliyet modelinin kapsam ve varsayımlarının oluşturulması
• Malzeme, dönüşüm, genel gider ve yatırım bileşenlerinin modellenmesi
• Teknik parametrelerden birim maliyet hesaplanması
• Tedarikçi teklifleri ile mühendislik maliyet modelinin karşılaştırılması
• Maliyet farkı köprü analizinin hazırlanması

Hedef Maliyet, Tasarımdan Maliyete ve Değer Mühendisliği

• Pazar fiyatından hedef maliyetin türetilmesi
• Hedef kâr ve maliyet açığının belirlenmesi
• Tasarım kararlarının maliyet etkisinin ölçülmesi
• Fonksiyon-maliyet ilişkisinin değerlendirilmesi
• Değer mühendisliği ile maliyet iyileştirme fırsatlarının geliştirilmesi
• Maliyet açığının malzeme, tasarım ve proses aksiyonlarına dönüştürülmesi

Yatırım, Kalıp ve Yaşam Döngüsü Maliyetleri

• Makine ve ekipman yatırımlarının maliyet modeline dahil edilmesi
• Kalıp, aparat ve takım maliyetlerinin kullanım hacmine dağıtılması
• Bakım ve işletme maliyetlerinin yaşam döngüsü perspektifinden değerlendirilmesi
• Enerji ve sarf malzemesi maliyetlerinin uzun dönemli etkisinin analiz edilmesi
• Toplam sahip olma maliyetinin hesaplanması
• Alternatif teknoloji ve yatırım seçeneklerinin yaşam döngüsü maliyetiyle karşılaştırılması

Maliyet İyileştirme, Senaryo Analizi ve Karar Destek

• Maliyet sürücülerinin iyileştirme potansiyeline göre önceliklendirilmesi
• Malzeme fiyatı ve kullanım miktarı senaryolarının analiz edilmesi
• Çevrim süresi ve verimlilik değişimlerinin maliyet etkisinin hesaplanması
• Üretim hacmi ve kapasite senaryolarının karşılaştırılması
• Maliyet azaltma projelerinin finansal faydasının ölçülmesi
• Maliyet mühendisliği sonuçlarının ürün, satınalma ve yatırım kararlarına aktarılması

Uygulamalar ve Vaka Çalışmaları

Ürün maliyet mühendisliği uygulamasında örnek bir ürünün ürün ağacı, malzeme özellikleri, net kullanım miktarları, fire oranları ve hammadde fiyatları kullanılarak mühendislik temelli malzeme maliyeti modeli oluşturulur.

Proses maliyeti vakasında ürünün üretim rotası operasyonlara ayrıştırılır. Çevrim süreleri, setup, işçilik ihtiyacı, makine saat oranları ve enerji tüketimi kullanılarak her operasyonun dönüşüm maliyeti hesaplanır.

Makine saat maliyeti uygulamasında yatırım bedeli, ekonomik ömür, bakım, enerji, işçilik, alan ve kullanılabilir kapasite verilerinden hareketle saat maliyeti oluşturulur. Kapasite kullanım oranındaki değişimlerin maliyet üzerindeki etkisi analiz edilir.

Tasarımdan maliyete uygulamasında teknik özellikleri farklı iki ürün alternatifi karşılaştırılır. Malzeme, proses, çevrim süresi, yatırım ihtiyacı ve yaşam döngüsü maliyetleri birlikte değerlendirilerek ekonomik tasarım alternatifi belirlenir.

Olması Gereken Maliyet vakasında tedarikçi teklifi ürün ağacı, malzeme, proses, işçilik, makine, genel gider ve kâr bileşenlerine ayrıştırılır. Bağımsız mühendislik maliyet modeliyle karşılaştırılarak maliyet farkları ve müzakere alanları belirlenir.

Programın bütünleşik çalışmasında katılımcılar örnek bir ürün için Excel tabanlı Maliyet Mühendisliği Modeli oluşturur. Malzeme, proses, kapasite, yatırım ve yaşam döngüsü değişkenleri kullanılarak farklı teknik senaryoların birim maliyet üzerindeki etkileri karşılaştırılır.

Kimler Katılmalı?

• Maliyet mühendisleri ve maliyet analizi uzmanları
• Ürün geliştirme ve tasarım mühendisleri
• Üretim, proses ve endüstri mühendisleri
• Stratejik satınalma ve kategori yönetimi profesyonelleri
• Maliyet muhasebesi ve yönetim muhasebesi ekipleri
• Finans ve controlling profesyonelleri
• Değer mühendisliği ve maliyet iyileştirme ekipleri
• Tedarikçi geliştirme ve tedarikçi maliyet analizi ekipleri
• Ürün, yatırım ve üretim ekonomisi kararlarında görev alan yöneticiler

Eğitim Yöntemi

Eğitim; teknik maliyet modelleme, ürün ağacı analizleri, proses ve çevrim süresi çalışmaları, makine saat maliyeti hesaplamaları, Olması Gereken Maliyet modelleri, hedef maliyet ve yaşam döngüsü uygulamaları üzerinden yürütülür.

Katılımcılar her maliyet bileşenini ölçülebilir bir mühendislik veya operasyon parametresiyle ilişkilendirir. Böylece maliyet değişikliklerinin teknik nedenleri ve finansal etkileri aynı model üzerinde izlenebilir hale gelir.

Kuruma özel programlarda seçilmiş ürün veya parçalara ait anonimleştirilmiş ürün ağacı, teknik resim, proses rotası, çevrim süresi, malzeme fiyatı, kapasite ve yatırım verileri kullanılarak şirkete özgü maliyet mühendisliği uygulamaları geliştirilebilir.

Süre

21 Saat / 3 Tam Gün

Kuruma ait seçilmiş bir ürün üzerinde ayrıntılı ürün maliyet modeli, makine saat oranları, Olması Gereken Maliyet, hedef maliyet ve yaşam döngüsü maliyet çalışmasının birlikte geliştirilmesi halinde program dört günlük uygulamalı formata genişletilebilir.